什么样的工序安排才是最合理的工序排版，今天小杨来分析讲解个人观点。工序的安排应该依据产品的结构性和毛坯的状态，以及定位装夹的夹具需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏，顺序一般按下列的内容进行

上道加工的工序在cnc加工不可以影响下道工序的定位基准与夹紧。产品先加工内腔的加工序后，在到外形加工的工序。一定要是同定位基准、可以一次装夹完成加工的工序一定要一起加工完，可以一把刀具加工的工序要一起加工完成，以达到减少重复装夹定位次数，减少机床换刀次数与装压板次数。

工装夹具装夹方式应注意那几方面

在确定加工定位基准和夹具方案时应注意下三点，产品的设计、工艺流程、与软件编程计算的加工基准都是统一的。夹具设计尽可能减少装夹次数，夹具设计最好做到一次装夹定位后就可以机床加工出全部所需要加工的部位，夹具设计尽可能做到减少人工手动装夹调整基准。

工装夹具的设计需要做到夹具的开关简单操作且是安全的，定位的基准，锁紧产品的压板机构不可以干涉加工的走刀路径，不可以产生碰撞碰到夹具此类情况时，或也可采用虎钳夹具或加底板锁螺丝的装夹方式。

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讲解如何确加工坐标系与编程坐标系，它们又有什么关系？

如果你是想从cnc加工操机人员转做软件编程人员，这些是必须知道的，你觉得还有什么也是需要了解的呢？欢迎评论，一起探讨